双金属耐磨钢板的涂覆工艺:1、涂层导轨面的加工,在涂敷双金属耐磨钢板施工前,先把涂层导轨面按图一刨成锯齿槽,两边留出档料用的支撑边。防止涂料在压配成型过程中流失。2、修复尺寸控制,将涂层导轨面刨成锯齿槽后,需用汽油、丙酮仔细洗干净。使其无油污、锈斑及其它赃物。由于修复零件工作面刨成锯齿,原来的尺寸精度已被破坏,为了回复原来的定位尺寸,在锯齿条两侧需贴上20*20平方毫米的方垫块。3、涂脱模剂,按有机玻璃:丙酮=1:100的配合比,配制有机玻璃丙酮溶液,作为脱模剂。施工前,将溶液用软毛刷均匀地涂抹在不免涂覆耐磨层的工作导轨面上,脱模剂涂覆越均匀越薄,脱模效果越好。4、耐磨涂料的涂敷,将计算所得的耐磨涂料分层涂敷在锯齿槽上, 层要涂的很薄,用力使涂料填满锯齿槽获得 的附着力,然后再继续往上涂敷知道需要的厚度。涂敷中要认真排除气泡。涂料刮好后,合于相配合的导轨面上,合好后不雅再移动,并外加0.75~1KG/an的压力,放置24小时后便可起模。5、脱模后的清理,耐磨涂料固化后,加工很方便,一般钳工工具都能使用,但是不可用铁锤敲打,以免崩掉涂层面。配合件工作面的脱模剂,可用丙酮清洗干净。涂层面油槽可用圆锉或平锉修成,油孔用钻头钻通。
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HARDOX500耐磨板是一种硬度比较大的耐磨板,正由于如此能力作为耐磨板被宽泛应用,是另外板材都不能大概比拟的,就现在来讲,HARDOX500耐磨板在应用上也是相当的宽泛,下面我们来看一看HARDOX500耐磨板的主要用途。
HARDOX500耐磨板的硬度是历史我们水淬前面上有效的淬火工艺获得的。这一方法既可获得较高的硬度,又可结合钢材中较低的合金成分。产出的耐磨板易于机加工、弯曲和焊接。由于兼具高硬度、高强度以及高韧性,对于那些磨损重要的的地方,HARDOX500耐磨板显然是理想之选。
目前HARDOX500耐磨板主要应用于自卸车车厢,集装箱,碎裂机,筛板,入料器,给料漏斗,机,刃板,输送机,挖斗,刀板,齿轮,链轮等领域。
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2、提供样板给专业的第三方检测机构,检测金属成份是否匹配质保书【长锈的任何阶段都可用此方法】
二、耐候钢板 阶段(户外1-3个月),耐候钢开始长出小锈点,普通钢板的锈点比较疏松,部分发锈处理差的甚至出现掉锈皮;
三、耐候钢板第二阶段(户外4-8个月),耐候钢锈水较少,锈点较小厚密;普通钢板的锈水比较多,锈点较大薄疏;普通钢板的锈柱、泪痕比较严重,工件底部有发黑迹象;
四、耐候钢板第三阶段(户外8个月以上),耐候钢有清晰的致密的锈核层,锈点之间紧密粘连成保护层,用手擦几乎不掉锈;普通钢板掉锈量较多,甚至整块锈皮剥落,锈穿。耐候钢是偏向红褐色,普通钢板是偏向暗黑色。