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烫金机速度实际上反映烫印时承印物与烫印箔的接触时间，直接影响到烫印牢度。烫印速度过快，会导致烫印不上或印迹发花；烫印速度过慢既会影响烫印质量，又影响生产效率。
烫印过程中速度、压力、温度相互制约，其工艺参数总是按烫印速度、压力、温度的顺序确定。首先确定烫印速度。一般情况下，将其作常量处理，不轻易改变，然后再找出与之相适应的烫印压力和烫印温度，这样可以简化操作程序，也容易控制烫印质量。
此外，烫印过程中还要考虑基材、烫印版、烫印机、夹具以及垫板是否合适。 还要研究一下环境条件，包括室内温湿度、基材温度、室内空气的清洁程度（灰尘含量）等。
总之，烫金工艺是一门复杂的工艺技术，在烫印过程中只有把握好上述这些问题才能获得满意的烫印效果。



烫金机、热转印机、笔杆热转印机、4600全自动烫金机等自动化设备的主要制造商,经过不断的创新和发展，积累了丰富的特种印刷自动化设备的技术经验，并因高品质和服务成为同业的lingxian者，为客户值得赖的品牌,为数百家大型客户以及中小企业长期提供的产品和服务，公司已拥有丰富经验的研发和制造团队，配备了先进的生产设备和系统化的标准制程，使产品在成本、技术、品质、服务方面持续lingxian，不断为客户创造新价值,竭诚欢迎新老顾客，前来参观，咨询，洽谈业务




烫金机使用方法：
1．手插电源，启动电源开关，电源指示灯指示；
2．将温控器调至所需温度，待温度到定温度后，温控器上部的指示灯息灭，即可开始工作；
4．将定时器调至所需时间；
5．将衣物平放在下烫板上，叠上烫画纸（请注意烫画纸的正反面），将手柄用力向下压，直至终点；
6。当指示烫印的设定时间到时，将手柄向上回原位。
注意事项：
1．整机必须有合适牢靠的地线保护；
2．用力请勿超过30KG，以免手柄变形；
3．叠放烫画纸时请注意烫画纸的正反画。
4．在冷却状态要撕下烫画纸，请用黑板擦将烫画纸均衡擦一遍，等5-10秒，才将烫画纸撕掉；
5．在有热量状态需撕下烫画纸，烫印完毕请马上将烫画纸撕去；
6．烫印效果需要正确的温度、时间及压力互相配合，衣物的厚度和材料及烫画纸的种类都能影响烫画效果；


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烫金机其工艺主要是利用热压转移的原理。在合压作用下电化铝与烫印版、承印物接触，由于电热板的升温使烫印版具有一定的热量，电化铝受热使热熔性的染色树脂层和胶粘剂熔化，染色树脂层粘力减小，而特种热敏胶粘剂熔化后粘性增加，铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上，随着压力的卸除，胶粘剂迅速冷却固化，铝层牢固地附着在承印物上完成一烫印过程。
从电化铝的组成和烫印机理看，要想获得理想的烫印效果，烫印所用的电化铝箔必须符合下列要求：底层涂色均匀，没有明显色差、色条和色斑；底胶涂层均匀，平滑、洁白无杂质，没有明显条纹、砂点和氧化现象；光泽度好；牢固度强；清晰度高；型号正确




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