带式压滤机大量现货

带式压滤机新滤带安装：

  滤带的正确安装，对于滤带的使用寿命是非常重要的。由于张紧度分配的不平衡，不正确安装的滤带会产生突然的起皱或压折，导致滤带提早损坏。新滤带的安装或滤带的更换，可以由使用者来完成，他们工作要细心，遵守详细安装步骤。

 1).一次只能安装一条滤带。

 2).用手把 条滤带送入带机，从重力区(或脱水区)到卸料端(上面或下面的卸料辊)，

 3).把中间大约一半长的滤带送入压力区:剩下的一半滤带送入上面或下面的回带辊(取决于安装哪条滤带)，尔后在卸料辊处与滤带的另一端会合。因为在卸料辊一端便于缝合滤带，因此就在这里缝合滤带。

 4).在带机上安装平纹带的时候，任何一面都可以朝上，因为平纹带两面的纹路是相同的。对于复丝仅能从一面排放的滤带，在送入带机前应使正确的一面朝上。无论是上面的还是下面的滤带，都应当使可排放的一面与污泥直接接触，通常滤带上面都有相应的标记。

 5).参见该部分中的“滤带缝合”，把滤带连接上。

 6).每条滤带都可脱离另一条滤带而单独更换，就是说当安装一条滤带的时候，另一条滤带没必要必须就位。如果带机上已安装了一条滤带，那么，可用这条滤带把另一条滤带拉过压力区。请参见这一部分的滤带更换。注意如果使用驱动电机的话，要把速度设定到小值。

 7).在滤带安装之后，确保滤带与带机上的每个辊都垂直。

我们在进行带式压滤机的操作时，首先要知道设备的操作的方法，才能让我们的工作效率更高，下面大张在这里为大家简单的说一下带式污泥压滤机操作的说明：

  (1) 开机前做好准备工作，主机、辅机是否一切正常。

  (2) 配制絮凝剂：开始加药装置里没有液里时，首先在PAM制备装置中加入清水，再启动制备装置中的搅拌电机，加入比例要求的药剂，搅拌10分钟左右，待PAM溶解的差不多时，再开启PAM装置下部阀门，使溶液流进PAM稀释装置，待稀释装置中的溶液盖过搅拌电机浆叶时，再启动稀释装置中的电机搅拌，与此同时，PAM制备装置中继续加水搅拌加合适药剂。此时，PAM稀释装置底部阀门打开，加药泵开始加药(加药泵加药时，污泥泵同时要开始吸泥，在泥药混合筒中充分混合)。形成PAM的制备，稀释，投加这样一个循环过程(药剂充分溶解后，加水稀释至浓度为千分之一备用，具体浓度要根据污泥种类做小样试验而定，此浓度是对聚丙稀铣胺)。

  (3) 启动皮带输送机，等待输送污泥。

  (4) 启动空气压缩机，使气压为0.5Mpa，张紧滤带，打开主机电机(浓缩一体机要同时打开浓缩转筒电机)。

  (5) 按通调速开关电源(浓缩一体机只需调节调速手轮即可)，使主机转速由零转开始慢慢地调至所需的运行速度。

  (6) 启动污泥泵，同时启动加药泵使污泥能达预期的絮凝效果即可。

  (7) 打开清洗水泵及阀门，使清洗装置运行，如清洗效果不好，则需加大水压，一般水压≧4kgf/cm2。

  (8) 当带式污泥压滤机设备(污泥压滤机)要停止工作时，则应先关掉污泥泵及加药泵后，检查滤带是否清洗干净，待滤带清洗干净后关掉清洗水，使主机的速度调至停止后，放松滤带，关掉

电源。

  (9) 设备整体要清洗干净，轴承内要定期打牛油。

  (10) 当设备滤带两边出现跑泥现象，则要检查加药量和污泥的流量，适当调小，减少设备负荷。

  (11) 带式污泥压滤机设备设备停机注意点：

  A. 污泥压滤机在每一次使用完成结束后，操作工要将滤布清洗干净，使滤布上没有污染物。以便下一次的正常运转。

  B. 清洗时注意不要将水冲在主要电器设备上。

  C. 停机前，将污泥泵、加药泵先停止。将清洗泵多开5分钟。

一、带式压滤机处理洗砂污泥注意事项：

1、仔细检查接头是否牢固，各部位操作接触是否良好。如发现异常，应及时通知保护人员修复。带式压泥机应定期在电控系统上进行绝缘和可靠性试验。如果发现由电气部件引起的运动精度不灵活，则应及时修理或更换。

2、定期检查小车、链轮、轴承、活塞杆等部件，保持配套部件清洁稳定。带式泥压机的手动操作确保了柔性和拉力，并及时调整台车与链式悬架的同步。

3、液压系统的保护主要是检查和保护液压元件和接口的密封性。如果长时间不使用带式压泥机，应将压泥机滤板清洗干净，然后排放到压滤机机架上。滤布干净、干燥。活塞杆外露，阀组应涂黄油。

4、经常检查滤板的密封面，确保其清洁；在压榨之前，请仔细检查滤布，确保带式泥浆压榨机没有折叠、损坏或无渣，以使其润滑。确保压滤机的功能；带式压滤机应经常清洗滤布，以确保良好的滤液渗透性。