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不锈钢钢板的技术标准包括不锈钢钢板耐蚀性、弯曲加工性能和焊接部位韧性、以及焊接部位的冲压加工性能优良的高强度不锈钢板及其制造方法。，然后进行以1℃/s以上的冷却速度冷却的热处理。这样可以成为含体积分数12%以上马氏体的组织、730MPa以上的高强度、耐蚀性和弯曲加工性能、焊接热影响区韧性优良的高强度不锈钢板。再利用含Mo、B等，可以显著提高焊接部位的冲压加工性能。气加煤气的火焰不能切割不锈钢板是因为不锈钢不易被氧化。
5CM厚的不锈钢板要用特殊的切割工具加工, 例如:
(1)较大瓦数的Laser Cutting machine(镭射切割机),
(2)油压锯机,
(3)磨碟,
(4)人手锯, 及
(5)Wire Cutting machine (线切割机)。
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1、为防止由于法兰盖加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。2、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低a氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落)，防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。3、不锈钢法兰管件焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。4、铬不锈钢法兰管件焊后硬化性美标法兰较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接，须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107、A207)。5、不锈钢法兰，
UNS S31803和S32205 UNS一般称为2205不锈钢板，其双相名称是由含有约的铁素体和奥氏体相等的部分的混合安排的。70多年前在瑞典开发，专门用于亚硫酸盐纸工业，其间Duplex用于避免含氯冷却水和其他侵蚀性化学产品引起的腐蚀问题。从那时起，组成上的进步，例如成心增加氮作为合金剂，之后敏捷使双相不锈钢成为“主力”。一般来说，UNS S31803已经完全划到2205双相不锈钢板等级。近，它已经契合更高的抗腐蚀组合物UNS S32205。UNS号码仅有的区别是UNS S32205含有更高的氮含量，可保证更好的耐腐蚀性。由21％至23％的铬，4.5％至6.5％的镍，5％至3.5％的钼，2％的锰和1％的硅组成，其他为铁。在双相不锈钢中也有量的碳，磷，硫和氮。
