产品详细介绍
裂纹是耐候板上常见的缺陷,产生开裂的原因很多,主要有4种:耐候板基体中存在大量非金属夹杂物,表面脱碳、带状组织及硫化物夹杂。
一是夹杂物。
耐候板表面开裂部位的夹杂以中间包耐火材料、硅铝酸盐和结晶器保护渣等复合夹杂为主。
方法:通过控制中间包钢水过热程度,优化吹氩工艺;采用保护浇注,防止二次氧化;采用炉外精炼技术;防止中间包水口堵塞,减少结晶器液位的剧烈波动;严格保证浇铸制度,尽量避免敞浇,确保浇铸过程温度和拉速稳定。
二是脱碳。
钢中脱碳产生的裂纹易发生在高碳和高锰钢中,热轧产生的脱碳带易导致后续工艺产生缺陷,奥氏体高碳高锰钢脱碳后,表面组织变得不均匀。
方法:降低耐候板的加热温度和高温停留时间;必要时在加热炉内加入保护气体,防止钢坯氧化;通过在炉体上添加木炭,可以降低炉内O2和H2O的含量,减少脱碳;在钢坯表面涂层防氧化材料,可以有效避免脱碳。
三、条带结构。
带形组织属于耐候钢的内部缺陷,由于合金元素的偏析,常出现在沿轧制方向平行排列的热轧低碳钢的显微组织中,带形组织是由铁素体和珠光体晶粒带相间分布而成。
对策:优化炼钢连铸工艺,避免铸坯内枝晶偏析。控制铸坯过热,适当降低浇注温度;采用电磁搅拌将枝晶打碎,增大等轴晶区;控制二冷水量,水量不易过大,减小柱状晶区宽度;优化拉坯速度等措施,避免产生带状组织。
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加热火焰的动能与激光切割速度和伤口质量密切相关。随着待切割的09CuPCrNi-A钢件厚度的扩大和激光切割速度的加快,火焰的动能也应增加,但不应太强,特别是切割09CuPCrNi-A耐候钢板时,金属材料点燃引起的反应热扩大,从而提高激光切割点前缘的加热能力。这时,太强的加热火焰会使伤口的上边缘熔化并严重塌陷。
耐候钢板材质:05CuPCrNi-A,09CuPCrNi-A,SPA-H,B480GNQR,Q400NQR1,Q450NQR1,Q550NQR1,Q700NQR1,Q235NH,Q295NH,Q355NH,Q460NH,Q295GNHL,Q345GNHL,Q460GNHL
锈安定化处理法是在耐候性钢的表面,用化学方法,使其产生锈安定化的皮膜,是一种抑制钢铁使用初期所流出的锈,使之安定化,虽然外观上与一般的涂装很相似,其实,一般的涂装是以遮断外气与钢的外面来抑制生锈,而锈安定化处理法则是促进锈的安定化。机能上有很大差异。因为施行涂装后若果涂装恶化,即引起涂料剥脱现象,由此生锈,为维持美观不得不再涂装。然而,锈安定化处理法是将皮膜慢慢溶化,使所产生的锈安定,逐渐扩大到全部,在钢表面覆盖一层皮膜,不须在保养。
特长
?没有黄锈流出或红锈飞散。
?具有耐候性的重厚感触。
?不同于一般涂膜,是酸化反应型,所以逐渐变化,日经月久即自然消
失。
?节省保养
锈安定化处理法皮膜的构造及性状
? Prepalen 皮膜(30~Sou)
? Wether coat 1000皮膜(4~7μ)
? 耐候性钢材
耐候板