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大电流发生器系统说明为了使PLC的应用更加灵活并实现可视化， 对PLC和触摸屏组合控制系统进行了研究。主要采用S7-300 CPU和触摸屏作为系统的控制器和人机界面， 采集现场的温度、电压电流信号， 控制现场的执行机构。系统已投入运行数年，其运行效果良好。PLC是一种结构简单、通用性好、功能较完备的新型控制元件， 其主要优点是抗干扰能力强， 可以提高系统的可靠性和稳定性以及生产效率， 特别适用于工业控制。触摸屏是一种连接人和机器的人机界面， 它代替了原始的控制台和显示器， 可用于数据显示和参数设置，并且可以用动态曲线的形式描述系统的控制过程； 扩展了PLC的功能， 减少了按钮、开关、仪表等仪器的使用。3.1.3.2.1系统组成：本系统采用Siemens S7-300（具体型号，采用不同cpu以满足客户需求，祥见技术协议）和触摸屏组成的系统控制现场的接触器、电动机和温度控制器等执行机构。S7-300通过模拟量输入模块和温度、传感器采集现场的温度和电流电压信号， 信号通过PLC上的A /D转换、数值变换传送到触摸屏上， 触摸屏显示实时的温度值、电流值、温度曲线、电流温升曲线和PID曲线； 且PID参数可以通过触摸屏进行设置， 触摸屏给PLC发送指令， 以控制现场的执行机构。由于PLC接口为RS-485,触摸屏接口为RS-232, 因此， 需要增加一个RS-485 /RS-232转换线。
大电流发生器2. 1 输入电压：AC 220V 50Hz 2. 2 功 率：14KVA2. 3 输出电流： AC0～1500 无级可调、面板带数显电流表2. 4 输出电压： (＞2V)2. 5 输出波形：输出电流是标准正弦波，毛刺微小，优于电力系统要求指标标准，纹波系数小于达0.3％。标准正弦波。2. 6 测量精度：（采用0.2S级材料）实际在0.3左右；各电流均可平滑平稳连续可调，精度高于0.5级.电流电压表显示为真有效数值，精度高、稳定度高。2. 7 输出电流方式：真有效值连续可调；2.8 电流稳定度：0.2％2.9 结构形式: 一体 2.10 接线方式：根据要求2.11保护设置：过流、过压三、工作原理1.原理框图2.工作原理仪器测量线路包括电流测量回路和自动控制回路。由16位单片机运用计算机数字化实时采集方法，通过测量电流信号幅值，根据电流比例关系，可推算出电流值，通过测量电流信号幅值与设定电流值进行比较实现自动计时和控制的功能，根据电流比例关系，可计算出设备输出的电流大小，通过测量电流／电压信号幅值与设定值进行比较实现过流保护的功能。四、面板说明1、 大电流输出端子：通过该端子进行电流输出。2、显示屏：电流值、输出时间在此显示。3、电源输入：市电AC220V接入端子。4、电源开关：采用双通道空气开关来控制设备电源。5、操作按键：实现人机对话
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大电流发生器.自动升流试验自动升流试验和手动升流试验的试验过程类似，首先也进行接地检查和回零检查，确认后进入如下界面,如图9:图9 自动升流试验界面按上方法切换到“开始”确定后进行试验，与手动升流试验不同之处就是升流过程将自动升到“目标电流”值，然后启动进行计时。升流过程为逼近方式，首先快速升到接近目标电流值，然后再进行微调，保证输出电流几乎为目标电流值。（5）冲击速断试验冲击速断试验和升流试验的试验过程有些不同，本试验不进行回零检查，可以直接输出电流，长耐流时间为999mS。步，关闭电源开关，直接短接输出线。第二步，开启电源开关，利用手动升流试验升到所需的电流，然后关闭电源开关让调压器处于相应的位置。第三步，在输出端接上被试品。第四步，开启电源开关，进入“冲击速断试验”界面，如图10:图10 冲击速断试验界面按上方法可以设置耐流时间和电流上限，然后切换到“试验”确定后进行试验，此时不会进行回零检查直接输出所需电流。（6）功能选择按键盘上的“功能”就进入功能界面,如图11:图11 功能界面进入功能界面后，可以选择“接地保护检查参数”、“系统日历时钟调整”、“试验操作注意事项”等界面。接地保护检查参数：设置是否要接地保护检查。系统日历时钟调整：设置时钟的时间，为打印报表提供时间依据。试验操作注意事项：为用户提供一些操作规范和注意事项。（7）打印按键盘“打印”按键可以打印试验果，在此不赘述。
