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以下是:包塑紫铜管5*1的图文介绍
现代火力发电厂的主冷凝器很多运用铜合金管材,防止其发作应力腐蚀决裂十分重要。运用联锅炉水中的氧时,冷凝管的汽侧含有的环境。此刻,假如蒸汽中溶进了氧,即便氧含量很低,也构成发作应力腐蚀决裂的环境。黄铜冷凝管对此为灵敏。在空冷区问题相对严峻,因为在空冷区部分浓缩,浓度可进步到200mg/L以上。这个浓度远远超越了实验测定的对铜合金发作腐蚀的临界浓度(100mg/L)。火力发电厂内处理铜管蚀的方法除了操控浓度之外,还有尽量下降氧含量,或许选用对腐蚀不灵敏的铜镍合金管材以及通过现场退火处理把黄铜管的应力降到 极限等方法。
脱成分腐蚀黄铜脱锌是铜合金脱成分腐蚀中典型的一种,它能够随同应力腐蚀进程一起发作,也能够独自发作。脱锌有两种方式:一种是层状掉落型脱锌,呈均匀腐蚀的方式,对材料运用相对危害性小;另一种是纵深栓状展开型脱锌,呈坑状腐蚀方式,使材料强度显着下降,危害性较大。脱锌的机理有两种:一种是因为锌在腐蚀介质中的电位比铜的负,锌遭受腐蚀,在合金中发作选择性溶解,使黄铜的晶格点阵留下空位;另一种是合金的锌和铜一起溶解,锌离子停留在电解液中,铜离子又通过腐蚀的阴极进程从头堆积在合金表面。无论是选择性溶解仍是一起溶解后再堆积,其成果都形成了十分疏松的铜结构,合金的强度大起伏下降。防止黄铜脱锌的途径有几方面:(1)下降溶液的腐蚀性,可加缓蚀剂,也可设法除掉溶液中的氧。(2)进行阴极维护。(3)选用脱锌灵敏性较小的黄铜,使其在恰当的介质中不易发作脱锌。(4)黄铜中参加适量的锡、砷或磷等元素,在下降应力腐蚀灵敏性的一起,亦可进步其抗脱锌腐蚀的才能。
铝青铜在某些环境介质中发作脱铝,亦是因为铜铝两组元之间存在电位差,构成腐蚀电池所形成的。脱铝腐蚀与黄铜脱锌腐蚀机理相同。脱铝腐蚀与合金成分、显安排和环境要素有关。跟着合金铝含量增加,脱铝腐蚀灵敏性增强。晶粒愈粗大,脱铝腐蚀倾向也越大。在多相铝青铜中,阳极相首要发作脱铝腐蚀,阴极相是在阳极相脱铝腐蚀完毕后才发作的。铝青铜各相安排脱铝腐蚀灵敏性依下列次第增大:α相,β相和γ相。促进铝青铜脱铝腐蚀的环境有:(1)介质不能充沛活动。(2)酸性介质或许含有氯化物的介质。(3)温度升高。(4)介质中铜离子浓度较高。铝青铜脱铝腐蚀的防止办法首要有两个方面:一是改进腐蚀环境,从改动介质的成分、浓度、温度、pH值及活动性方面下手,也包含采纳阴极维护;另一方面是进步材料本身的耐蚀性,如在铝青铜中增加镍,铸态铝青铜进行恰当退火热处理等。
脱成分腐蚀黄铜脱锌是铜合金脱成分腐蚀中典型的一种,它能够随同应力腐蚀进程一起发作,也能够独自发作。脱锌有两种方式:一种是层状掉落型脱锌,呈均匀腐蚀的方式,对材料运用相对危害性小;另一种是纵深栓状展开型脱锌,呈坑状腐蚀方式,使材料强度显着下降,危害性较大。脱锌的机理有两种:一种是因为锌在腐蚀介质中的电位比铜的负,锌遭受腐蚀,在合金中发作选择性溶解,使黄铜的晶格点阵留下空位;另一种是合金的锌和铜一起溶解,锌离子停留在电解液中,铜离子又通过腐蚀的阴极进程从头堆积在合金表面。无论是选择性溶解仍是一起溶解后再堆积,其成果都形成了十分疏松的铜结构,合金的强度大起伏下降。防止黄铜脱锌的途径有几方面:(1)下降溶液的腐蚀性,可加缓蚀剂,也可设法除掉溶液中的氧。(2)进行阴极维护。(3)选用脱锌灵敏性较小的黄铜,使其在恰当的介质中不易发作脱锌。(4)黄铜中参加适量的锡、砷或磷等元素,在下降应力腐蚀灵敏性的一起,亦可进步其抗脱锌腐蚀的才能。
铝青铜在某些环境介质中发作脱铝,亦是因为铜铝两组元之间存在电位差,构成腐蚀电池所形成的。脱铝腐蚀与黄铜脱锌腐蚀机理相同。脱铝腐蚀与合金成分、显安排和环境要素有关。跟着合金铝含量增加,脱铝腐蚀灵敏性增强。晶粒愈粗大,脱铝腐蚀倾向也越大。在多相铝青铜中,阳极相首要发作脱铝腐蚀,阴极相是在阳极相脱铝腐蚀完毕后才发作的。铝青铜各相安排脱铝腐蚀灵敏性依下列次第增大:α相,β相和γ相。促进铝青铜脱铝腐蚀的环境有:(1)介质不能充沛活动。(2)酸性介质或许含有氯化物的介质。(3)温度升高。(4)介质中铜离子浓度较高。铝青铜脱铝腐蚀的防止办法首要有两个方面:一是改进腐蚀环境,从改动介质的成分、浓度、温度、pH值及活动性方面下手,也包含采纳阴极维护;另一方面是进步材料本身的耐蚀性,如在铝青铜中增加镍,铸态铝青铜进行恰当退火热处理等。
辰昌盛通金属材料有限公司(西藏分公司)是集生产,加工,销售为一体的民营企业。公司主要生产销售 黄铜带等各大行业。公司秉承技术先进,客户至上,诚实守信的核心价值观。生产,优异品质,保护环境是我们的承诺。我们将用优良技术和精益求精的工作作风竭诚为广大新老用户提供质优的产品,优良的服务。高品质的服务理念缔造未来,诚信、创新企业文化。自信、自律,自立、自强:为客户提供高质量和大价值的专业化产品和服务,以真诚和实力赢得客户的理解、尊重和支持。员工:信任员工的努力和奉献,承认员工的成就并提供相应回报,为员工创造良好的工作环境和发展前景。市场:为客户降低采购成本和风险,为客户投资提供切实保障。发展:追求永续发展的目标,并把它建立在客户满意的基础上。
包塑紫铜管5*1
304L不锈钢管与铜管若一起作给水体系运用,主要有以下差异:
1、管壁结垢问题
(1)铜管管壁简单结垢,有粘稠物挂壁,有致病,致菌,致癌要素。
(2)304L 不锈钢管壁无尘垢,不会存在粘稠物挂壁,亮光如初。
2、二次污染问题
(1)铜管有二次污染,为蓝水,且不可避免。
(2)不锈钢无二次污染。
3、异味问题
(1)铜管有异味,持久运用铜管的给水管路水质会变味。
(2)304L不锈钢管无异味。
4、耐腐蚀性
(1)铜管耐腐蚀性比较差,水流大时腐蚀性也大,老化寿数和有害物质分出:铜管焊口在工地上无法进行固溶,酸洗,和钝化,很难进行管 道内部焊口的防腐,因而焊口处简单腐蚀,简单老化。且内壁简单产 生铜锈,而一旦摄入过量的铜,将影响人的小脑,损害。
(2)不锈钢的老化寿数能够到达 80 年以上,这样和现在的建筑设计年限也比较符合,这样也少了一些保护和更新的本钱。因为不锈钢的耐高温性很强, 能够到达 800 度以上。
5、抗拉强度
(1)铜管的抗拉强度一般,大于 210,强度的缺乏是形成漏水的主要原因。
(2)304 不锈钢的抗拉强度为 550,高出其他管材的“2-10 倍”。
6、衔接方法
(1)铜管因为选用的是焊接的方法,因而焊口简单生锈,因而产品在外观上不美观,再者,因为现在工程设计嵌入式装置的需求,所以焊接以及丝扣的链接满意不了年代的要求。
(2)卡压式 304L不锈钢管卡压一次即可,管道内无残留物,节省装置时刻,也就是节省了本钱。即便选用氩弧焊焊接,也不会形成管道内 部存在残留。
7、保温功能:不锈钢的保温作用比铜管件要好,假如相同选用保温套管不锈钢的保温作用能得到更好的发挥。
8、报价方面
(1)铜件占得机电总造价份额为 3.79%,占得份额很高。
(2)304L 不锈钢管占机电总造价的 1.92%,份额一般。然后节省了材料本钱。
9、热传导方面
不锈钢的热传导率是铜的 1/25,是钢的 1/4,具有热涨冷缩慢的特色, 在相同的换热面积下,304L 不锈钢管的整体传热系数比铜管进步 6%-8%左右。
10、功能比较
304L不锈钢管的屈从强度和抗拉强度都比铜管高,304L不锈钢管的运用寿数必定要比铜管长,热胀系数比铜管低,与管板更挨近,因而,不易因热胀冷缩面损伤了管子或影响胀口。
11、久远经济性
跟着运转时刻的增加,铜管氧化层将越来越厚,传热作用会越来越差。而不锈钢根本不会氧化,或氧化速度十分慢。因而,304L 不锈钢管与铜管假如一起投运,运转时刻越长,304L不锈钢管的经济功能将会比铜管越来越更好。
定论
归纳以上分析,304L不锈钢管经济效益比铜管更具优势,且杜绝了二次污染,运用寿数长,简直零修理,并且304L不锈钢管的耐冲击功能(抗拉强度)为铜管的 3 倍以上,抗腐蚀功能是铜管的数倍以上,因而在建筑给水中更适宜选用 304L不锈钢管作为给水体系管道
1、管壁结垢问题
(1)铜管管壁简单结垢,有粘稠物挂壁,有致病,致菌,致癌要素。
(2)304L 不锈钢管壁无尘垢,不会存在粘稠物挂壁,亮光如初。
2、二次污染问题
(1)铜管有二次污染,为蓝水,且不可避免。
(2)不锈钢无二次污染。
3、异味问题
(1)铜管有异味,持久运用铜管的给水管路水质会变味。
(2)304L不锈钢管无异味。
4、耐腐蚀性
(1)铜管耐腐蚀性比较差,水流大时腐蚀性也大,老化寿数和有害物质分出:铜管焊口在工地上无法进行固溶,酸洗,和钝化,很难进行管 道内部焊口的防腐,因而焊口处简单腐蚀,简单老化。且内壁简单产 生铜锈,而一旦摄入过量的铜,将影响人的小脑,损害。
(2)不锈钢的老化寿数能够到达 80 年以上,这样和现在的建筑设计年限也比较符合,这样也少了一些保护和更新的本钱。因为不锈钢的耐高温性很强, 能够到达 800 度以上。
5、抗拉强度
(1)铜管的抗拉强度一般,大于 210,强度的缺乏是形成漏水的主要原因。
(2)304 不锈钢的抗拉强度为 550,高出其他管材的“2-10 倍”。
6、衔接方法
(1)铜管因为选用的是焊接的方法,因而焊口简单生锈,因而产品在外观上不美观,再者,因为现在工程设计嵌入式装置的需求,所以焊接以及丝扣的链接满意不了年代的要求。
(2)卡压式 304L不锈钢管卡压一次即可,管道内无残留物,节省装置时刻,也就是节省了本钱。即便选用氩弧焊焊接,也不会形成管道内 部存在残留。
7、保温功能:不锈钢的保温作用比铜管件要好,假如相同选用保温套管不锈钢的保温作用能得到更好的发挥。
8、报价方面
(1)铜件占得机电总造价份额为 3.79%,占得份额很高。
(2)304L 不锈钢管占机电总造价的 1.92%,份额一般。然后节省了材料本钱。
9、热传导方面
不锈钢的热传导率是铜的 1/25,是钢的 1/4,具有热涨冷缩慢的特色, 在相同的换热面积下,304L 不锈钢管的整体传热系数比铜管进步 6%-8%左右。
10、功能比较
304L不锈钢管的屈从强度和抗拉强度都比铜管高,304L不锈钢管的运用寿数必定要比铜管长,热胀系数比铜管低,与管板更挨近,因而,不易因热胀冷缩面损伤了管子或影响胀口。
11、久远经济性
跟着运转时刻的增加,铜管氧化层将越来越厚,传热作用会越来越差。而不锈钢根本不会氧化,或氧化速度十分慢。因而,304L 不锈钢管与铜管假如一起投运,运转时刻越长,304L不锈钢管的经济功能将会比铜管越来越更好。
定论
归纳以上分析,304L不锈钢管经济效益比铜管更具优势,且杜绝了二次污染,运用寿数长,简直零修理,并且304L不锈钢管的耐冲击功能(抗拉强度)为铜管的 3 倍以上,抗腐蚀功能是铜管的数倍以上,因而在建筑给水中更适宜选用 304L不锈钢管作为给水体系管道
1.铜管工艺流程:
铜管调直→切开→弯管→螺纹衔接→法兰衔接→焊接→钨极氩弧焊→预热和热处理→支架及管道穿墙装置→补偿器装置→阀门装置→脱脂→试压→管道油清洗
2.管道装置施工前应具有的条件及留意事项:
2.1 规划施工图和其它技能文件完备。已断定施工组织规划 2.2 施工人员应了解建筑结构构成,吊顶高度,管井内管道数量,断定管位。 2.3 技能培训,了解铜管、管件规格敷设办法,衔接办法及其它操作关键。 2.4 管材、管件、支吊架、焊条、焊膏、保温材料和专用东西已备妥,能保正常正常施工。 2.5 管道在装置前,应对材料外观质量,和管件的合作公役进行仔细查看。受污染的管材,管件表里尘垢应完全整理洁净。 2.6 管道装置施工中应留意事项
1)施工过程中应访止污物污染管材、管件、特别是强酸、强碱和有机溶剂。 2)管材表面注明的标准、规格、商标、类型、出厂日期等符号应面向外侧的夺目方位。 3)小于28mm 口径铜客为半硬管,可运用专用手动东西曲折(15°--180°),能够不必或少用管件。 4)装置过程中发作管口变形,有必要用专用东西恢复后方可装置。
3.管道安置和敷设
3.1 铜管安置必需复合规划要求。 3.2 将预制好的管段按编号装置在管道支架上,将承口朝来水方向顺次刺进承口。 3.3 铜管调直运用木锤轻击管壁,调直后将管道固定在管架上进行焊接。 3.4 敷设在回填土内,应选用带聚乙烯护套的铜管,在敷设和回填时,触摸面表面部位不得有坚固物体存在。 3.5 埋地进户管应分室内和室外两阶段进行,先装置室内,伸出墙外边150—200mm,待土建室外施工时再进行室外铜管装置与衔接。 3.6 进户管在室外依据建筑物沉降量状况,穿越部分应有固定支承,应采纳水平折弯进户。 3.7 室外铜管管顶覆土深度不该小于200mm,穿越路途部位不小于500mm。 3.8 铜管在室内穿出地坪处应有不小于150mm 的护套管,其根部应窝嵌在地坪架空层内。 3.9 铜管浇注在钢筋混凝土结构的梁、板柱、墙内,有必要选用带聚乙稀护套的铜管,或装备金属护套管。嵌墙敷设应洞墙水平或笔直敷设。 3.10 管接头与水箱之间应装设适宜的垫板或钝边垫圈以涣散一切荷载。 3.11 吊顶,地坪架空层和地板木搁栅等处暗设时,应选用带有组合式金属防护板的管夹,能够钉子意外穿构成损害的风险。 3.12 楼板中,能够将其铺设在预留或开凿的凹槽中。槽壁与管外壁距离不该小于8mm,槽深不得小于管外壁和毛墙面距离3m,槽口应规整顺通。 3.13 曲折管段应随管道弯转,其弯转半径应与铜管转半径相符。 3.14 管道穿越楼板、屋面、墙、梁、柱时越部分应设固定支承点和套管。 3.15 板梁和层面梁上开槽或钻孔管道不宜穿越建筑物沉降缝,弹性缝,当必定要穿越时,在穿越部位应设置防沉降或防弹性办法。穿越管的架起 3.16 管道穿越楼板,屋面混凝土墙板及水池水箱池壁,应按规划要求合作土建预留孔洞或预埋套管,预留孔洞内径宜大于铜管外径60mm,预埋套管的内径宜大于铜管外径30mm,在管道与套管与孔洞的空地部位应选用软性填料填实。 3.17 管道的支承物与管道紧固部位不得损害管壁。管道不得用作拉攀,吊件运用
铜管调直→切开→弯管→螺纹衔接→法兰衔接→焊接→钨极氩弧焊→预热和热处理→支架及管道穿墙装置→补偿器装置→阀门装置→脱脂→试压→管道油清洗
2.管道装置施工前应具有的条件及留意事项:
2.1 规划施工图和其它技能文件完备。已断定施工组织规划 2.2 施工人员应了解建筑结构构成,吊顶高度,管井内管道数量,断定管位。 2.3 技能培训,了解铜管、管件规格敷设办法,衔接办法及其它操作关键。 2.4 管材、管件、支吊架、焊条、焊膏、保温材料和专用东西已备妥,能保正常正常施工。 2.5 管道在装置前,应对材料外观质量,和管件的合作公役进行仔细查看。受污染的管材,管件表里尘垢应完全整理洁净。 2.6 管道装置施工中应留意事项
1)施工过程中应访止污物污染管材、管件、特别是强酸、强碱和有机溶剂。 2)管材表面注明的标准、规格、商标、类型、出厂日期等符号应面向外侧的夺目方位。 3)小于28mm 口径铜客为半硬管,可运用专用手动东西曲折(15°--180°),能够不必或少用管件。 4)装置过程中发作管口变形,有必要用专用东西恢复后方可装置。
3.管道安置和敷设
3.1 铜管安置必需复合规划要求。 3.2 将预制好的管段按编号装置在管道支架上,将承口朝来水方向顺次刺进承口。 3.3 铜管调直运用木锤轻击管壁,调直后将管道固定在管架上进行焊接。 3.4 敷设在回填土内,应选用带聚乙烯护套的铜管,在敷设和回填时,触摸面表面部位不得有坚固物体存在。 3.5 埋地进户管应分室内和室外两阶段进行,先装置室内,伸出墙外边150—200mm,待土建室外施工时再进行室外铜管装置与衔接。 3.6 进户管在室外依据建筑物沉降量状况,穿越部分应有固定支承,应采纳水平折弯进户。 3.7 室外铜管管顶覆土深度不该小于200mm,穿越路途部位不小于500mm。 3.8 铜管在室内穿出地坪处应有不小于150mm 的护套管,其根部应窝嵌在地坪架空层内。 3.9 铜管浇注在钢筋混凝土结构的梁、板柱、墙内,有必要选用带聚乙稀护套的铜管,或装备金属护套管。嵌墙敷设应洞墙水平或笔直敷设。 3.10 管接头与水箱之间应装设适宜的垫板或钝边垫圈以涣散一切荷载。 3.11 吊顶,地坪架空层和地板木搁栅等处暗设时,应选用带有组合式金属防护板的管夹,能够钉子意外穿构成损害的风险。 3.12 楼板中,能够将其铺设在预留或开凿的凹槽中。槽壁与管外壁距离不该小于8mm,槽深不得小于管外壁和毛墙面距离3m,槽口应规整顺通。 3.13 曲折管段应随管道弯转,其弯转半径应与铜管转半径相符。 3.14 管道穿越楼板、屋面、墙、梁、柱时越部分应设固定支承点和套管。 3.15 板梁和层面梁上开槽或钻孔管道不宜穿越建筑物沉降缝,弹性缝,当必定要穿越时,在穿越部位应设置防沉降或防弹性办法。穿越管的架起 3.16 管道穿越楼板,屋面混凝土墙板及水池水箱池壁,应按规划要求合作土建预留孔洞或预埋套管,预留孔洞内径宜大于铜管外径60mm,预埋套管的内径宜大于铜管外径30mm,在管道与套管与孔洞的空地部位应选用软性填料填实。 3.17 管道的支承物与管道紧固部位不得损害管壁。管道不得用作拉攀,吊件运用