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无缝钢管生产工艺＜br /＞ ①热轧无缝钢管主要生产工序（△主要检验工序）：＜br /＞ 管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定（减）径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△（无损、理化、台检） →入库＜br /＞ ②冷轧（拔）无缝钢管主要生产工序：＜br /＞ 坯料准备→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处理→矫直→精整→检验＜br /＞ 一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。＜br /＞ 热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验， 贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。
武恒金属制品有限公司(枣庄分公司)位于汇通国际金属物流园。交通便利，地理位置优越！具有良好的生产经营环境。公司本着“专业造就精品，诚信赢得未来”管理理念，以先进的生产装备，“以质兴业，以优取胜”，面向产品的多元化，国际化迈进。公司始终坚持以市场为导向，以满足客户需求为宗旨，通过科技创新，不断研发及引进国内外先进的技术及设备；真正为客户做到质量保证、供货及时、售后！本着分工合作、共享俱荣的服务理念，必将与您成为永远的朋友，忠实的伙伴，期待与您共同发展！主要产品为： 小口径无缝钢管系列产品。
武恒金属制品有限公司(枣庄分公司)已荣获 “高新技术企业”、“工业企业质量标杆”、“山东枣庄质量奖”、“山东枣庄产品”、山东枣庄“守合同重信用企业”，公司在消化、吸收国内外起重机先进的 小口径无缝钢管设计理念和制造技术的基础上，全力对 小口径无缝钢管进行改型设计，与国际同类产品接轨，占领市场制高点。
无缝钢管材质：q235、q345、20＃、45＃、40cr、10crmo9、20g、12cr1mov等。
规格：外径6-219mm，壁厚1-60mm的螺旋钢管。
执行标准：gbt8163-1999(结构管)、gb3087-1999(低中压锅炉管)、gb5310-1995(高压锅炉管)
gb6479-2000(化肥专用管)。
用途：适用于工程、煤矿、纺织和电力行业用耐高温、高压并耐腐蚀的钢管；用于石油裂化，化工设备热交换器及管道用无缝钢管；对于要求较高或承受压力较大的管道，可选用合金钢制造。
无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。
无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气煤气水及某些固体物料的管道等。
