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设计、加工方便:上面说过德国的冷却系统设计时考虑了铸件和填充热量的分布平衡,因此设计之初会考虑的比较周全。
  的冷却系统由于是单个控制可以有效的防止因设计不合理导致的区域间的温度不平衡,所以冷却系统的设计对工程师的要求相对要低(参照CAE温度场,限定到型腔表面距离标准即可)。点冷却加工对设备和人员的要求也比较低,只要人员能识别孔径和深度要求就能加工。
  的模具厂因小而精而闻名,因此单点冷却方式的冷却系统非常适合小模具厂的规模和思维。冷却效果好:点冷却的设计对空间位置要求较宽松,不会因为销子、顶杆、镶件的位置而产生影响。且冷却系统对点冷却有一定的数量要求




其含有的能细化晶粒增加韧度,又能形成高硬度的VC,以进一步增加钢的耐磨性;铬又使钢具有高的淬透性和回火性。经整体淬火后,需要1~2次的回火,热处理时间较长。火后硬度可以达到HRC60-62。但热处理后变形量要大于空,变形困难,容易降低模具的精度。
  生产Cr12MoV模具钢的方法为锻造,生产成本较高,同时由于锻造工艺的局限性,Cr12MoV钢只能分块锻造,制造模具时还需要拼装镶块,增加了钳工的劳动强度,延长了模具造周期,成本也随之增加。同时由于其硬度相对空高,加工时对的磨损较大,增加了切削加工的时间和成本。
  另外,由于Cr的大量存在,钢液结晶时析出的大量共晶碳化物,状碳化物脆性区,其塑性、韧度差,裂纹很容易在这里萌生与扩展,往往成为裂纹产生的主要原因,使其使用寿命降低。



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